Maschinenmodule, Bauteile und Lieferantenmodelle zu virtuellen Baugruppen zusammenstellen.
Maschinen- und Anlagenbau
CAD-Daten für Maschinen, Baugruppen und Anlagen
Warum 3D-Tool im Maschinen- und Anlagenbau einsetzen?
Im Maschinen- und Anlagenbau treffen Eigenkonstruktionen, Zukaufteile und Lieferantenmodelle aus unterschiedlichen CAD-Systemen aufeinander. Mit 3D-Tool laden Sie diese Modelle gemeinsam, richten die Komponenten zueinander aus und prüfen Einbaumaße, Freiräume und Kollisionen, bevor bestellt, gefertigt oder montiert wird.

Komponenten positionieren und Abstände, Anschlussmaße und verfügbare Bauräume kontrollieren.
Berührungen, Durchdringungen und zu geringe Abstände zwischen Bauteilen sichtbar machen.
Native CAD-Daten und Austauschformate ohne CAD-System prüfen.
CAD-Viewer für Maschinen- und Anlagenbau
CAD-Daten werden im Maschinen- und Anlagenbau über die Konstruktion hinaus benötigt. Auch Projektierung, technischer Einkauf, Arbeitsvorbereitung, Montage und Service müssen Maschinen, Baugruppen und Lieferantenkomponenten schnell beurteilen können.
3D-Tool macht unterstützte native CAD-Dateien und Austauschformate auch dort nutzbar, wo kein vollständiges CAD-System erforderlich ist. Modelle aus unterschiedlichen Quellen lassen sich gemeinsam betrachten, vermessen und zu virtuellen Baugruppen zusammenführen.
Abmaße, Oberfläche, Volumen und Gewicht liefern zusätzlich technische Grundlagen für Kalkulation und Arbeitsvorbereitung.
Maschinen, Baugruppen und Einbausituationen prüfen
Bei Maschinen und Anlagen müssen Eigenkonstruktionen, Zukaufteile und Lieferantenkomponenten im Zusammenhang betrachtet werden. Je nach Aufgabe stehen Einbaulage, Maße, Freiräume oder Modellinformationen im Vordergrund.
- Konstruktion und Entwicklung: Maschinen und Baugruppen im Zusammenspiel mit Zukaufteilen und Lieferantenkomponenten prüfen.
- Projektierung und Anlagenbau: Anlagenmodule zusammenführen und Bauräume, Anschlussmaße und Einbausituationen kontrollieren.
- Kalkulation, Einkauf und Arbeitsvorbereitung: Maße und Modellinformationen als technische Grundlage für Angebote, Beschaffung und Fertigungsvorbereitung nutzen.
- Montage und Service: Bauteilpositionen, Abstände, Freiräume und Zugänglichkeit anhand aktueller Modelldaten prüfen.


Funktionen für Baugruppen- und Einbauprüfungen
Für Einbauprüfungen müssen Komponenten aus unterschiedlichen Quellen gemeinsam geladen, zueinander positioniert und anschließend vermessen oder auf Kollision geprüft werden.
- Virtuelle Baugruppen und Platzierung: Modelle unterschiedlicher Formate zusammenführen und zueinander positionieren.
- Kollisionsanalyse: Berührungen, Durchdringungen und Abstände unterhalb eines festgelegten Werts erkennen.
- Messen und Querschnitte: Abstände, Winkel, Radien, Bohrungen, Anschlussmaße und innenliegende Bereiche untersuchen.
- Modell-Info: Abmaße, Oberfläche und Volumen sowie nach Materialzuweisung Gewicht und Massenschwerpunkt ermitteln.
- CAD-Daten öffnen und konvertieren: Unterstützte native CAD-Dateien ohne das ursprüngliche CAD-System öffnen. Mit dem 3D-NativeCAD Converter in 3D-Tool Premium lassen sich geeignete Modelle unter anderem nach STEP, IGES, Parasolid X_T, SAT und JT konvertieren.
Anschluss- und Einbausituationen vor Fertigung und Montage klären
Zukaufteile und Baugruppen lassen sich bereits im Gesamtmodell prüfen, bevor Komponenten bestellt, gefertigt oder montiert werden.
- Einbauprobleme früher erkennen: Kollisionen, zu geringer Freiraum und abweichende Einbaumaße werden vor der Montage sichtbar.
- Lieferantenkomponenten im Zusammenhang prüfen: Externe Modelle lassen sich mit vorhandenen Maschinen- oder Anlagenmodulen zusammenführen und ausrichten.
- Anschlussmaße und Einbaulagen abstimmen: Maße und Positionen direkt am Modell kontrollieren und für technische Rückfragen dokumentieren.
Tutorial zu Messen im Querschnitt und Explosionsansicht ansehen